Tipos de hornos industriales

tipos de hornos ppt

Este artículo incluye una lista de referencias, lecturas relacionadas o enlaces externos, pero sus fuentes no están claras porque carece de citas en línea. Por favor, ayude a mejorar este artículo introduciendo citas más precisas. (Abril 2020) (Aprende cómo y cuándo eliminar este mensaje de la plantilla)
Un horno industrial, también conocido como calentador directo o calentador de fuego directo, es un dispositivo utilizado para proporcionar calor a un proceso industrial, normalmente superior a 400 grados Celsius[1]. Se utilizan para proporcionar calor a un proceso o pueden servir como reactor que proporciona calores de reacción. Los diseños de los hornos varían en cuanto a su función, su capacidad de calentamiento, el tipo de combustible y el método de introducción del aire de combustión. El calor se genera en un horno industrial mediante la mezcla de combustible con aire u oxígeno, o a partir de la energía eléctrica. El calor residual sale del horno en forma de gas de combustión[1]. Se diseñan de acuerdo con los códigos y normas internacionales, siendo las más comunes la ISO 13705 (Petroleum and natural gas industries – Fired heaters for general refinery service) / American Petroleum Institute (API) Standard 560 (Fired Heater for General Refinery Service). Entre los tipos de hornos industriales se encuentran los hornos discontinuos, los hornos de vacío y los hornos solares.Los hornos industriales se utilizan en aplicaciones como las reacciones químicas, la cremación, el refinado de petróleo y la cristalería.

tipos de hornos utilizados en la industria metalúrgica

Este artículo incluye una lista de referencias, lecturas relacionadas o enlaces externos, pero sus fuentes no están claras porque carece de citas en línea. Por favor, ayude a mejorar este artículo introduciendo citas más precisas. (Abril de 2020) (Aprende cómo y cuándo eliminar este mensaje de la plantilla)
Un horno industrial, también conocido como calentador directo o calentador de fuego directo, es un dispositivo utilizado para proporcionar calor a un proceso industrial, normalmente superior a 400 grados Celsius[1]. Se utilizan para proporcionar calor a un proceso o pueden servir como reactor que proporciona calores de reacción. Los diseños de los hornos varían en cuanto a su función, su capacidad de calentamiento, el tipo de combustible y el método de introducción del aire de combustión. El calor se genera en un horno industrial mediante la mezcla de combustible con aire u oxígeno, o a partir de la energía eléctrica. El calor residual sale del horno en forma de gas de combustión[1]. Se diseñan de acuerdo con los códigos y normas internacionales, siendo las más comunes la ISO 13705 (Petroleum and natural gas industries – Fired heaters for general refinery service) / American Petroleum Institute (API) Standard 560 (Fired Heater for General Refinery Service). Entre los tipos de hornos industriales se encuentran los hornos discontinuos, los hornos de vacío y los hornos solares.Los hornos industriales se utilizan en aplicaciones como las reacciones químicas, la cremación, el refinado de petróleo y la cristalería.

goodman btu 80% afue singl…

Este artículo incluye una lista de referencias, lecturas relacionadas o enlaces externos, pero sus fuentes no están claras porque carece de citas en línea. Por favor, ayude a mejorar este artículo introduciendo citas más precisas. (Abril de 2020) (Aprende cómo y cuándo eliminar este mensaje de la plantilla)
Un horno industrial, también conocido como calentador directo o calentador de fuego directo, es un dispositivo utilizado para proporcionar calor a un proceso industrial, normalmente superior a 400 grados Celsius[1]. Se utilizan para proporcionar calor a un proceso o pueden servir como reactor que proporciona calores de reacción. Los diseños de los hornos varían en cuanto a su función, su capacidad de calentamiento, el tipo de combustible y el método de introducción del aire de combustión. El calor se genera en un horno industrial mediante la mezcla de combustible con aire u oxígeno, o a partir de la energía eléctrica. El calor residual sale del horno en forma de gas de combustión[1]. Se diseñan de acuerdo con los códigos y normas internacionales, siendo las más comunes la ISO 13705 (Petroleum and natural gas industries – Fired heaters for general refinery service) / American Petroleum Institute (API) Standard 560 (Fired Heater for General Refinery Service). Entre los tipos de hornos industriales se encuentran los hornos discontinuos, los hornos de vacío y los hornos solares.Los hornos industriales se utilizan en aplicaciones como las reacciones químicas, la cremación, el refinado de petróleo y la cristalería.

ver más

El horno de reverbero es un tipo de horno generalmente rectangular, cubierto por una bóveda de ladrillos refractarios y con una chimenea, que refleja (o reverbera) el calor producido en un lugar independiente del hogar donde se hace el fuego. Se utiliza para fundir el concentrado de cobre y separar las escorias, así como para fundir y refinar minerales o fundir metales de bajo punto de fusión, como el aluminio. Estos hornos se utilizan en la producción de cobre, estaño y níquel, en la producción de ciertos hormigones y cementos y en el reciclaje del aluminio. Los hornos de reverbero se utilizan para la fundición de metales ferrosos y no ferrosos, como el cobre, el latón, el bronce y el aluminio. La capacidad de los hornos de reverbero es muy variable y va desde los 45 kg hasta los 1000 kg que tienen los utilizados para la fusión de metales no férricos, hasta las 80 toneladas que tienen los más grandes utilizados para la fusión.
Los hornos rotativos están formados por una carcasa cilíndrica de acero, con un eje sustancialmente horizontal, que termina con dos estructuras, una en cada extremo. En un extremo se encuentra el quemador y en el otro la salida de gases quemados, que generalmente pasan por un sistema de recuperación de calor para precalentar el aire soplado antes de ser evacuado por la chimenea. Todo el interior del horno está revestido de un material refractario. El combustible puede ser gas, gasóleo o carbón pulverizado. Los hornos rotativos han sido considerados como hornos de reverbero mejorados, ya que además de que la carga se calienta por el contacto de las llamas y los gases y por la radiación de la bóveda caliente, también se calienta por contacto directo con la parte superior del horno, que al girar está bajo la carga. Con ello se consigue un notable acortamiento del tiempo de fusión, ya que se evita el efecto aislante de la capa de escoria, que flota sobre el baño, que en el

Esta web utiliza cookies propias para su correcto funcionamiento. Al hacer clic en el botón Aceptar, acepta el uso de estas tecnologías y el procesamiento de tus datos para estos propósitos. Más información
Privacidad